超高頻感應加熱系列產(chǎn)品,超聲頻系列產(chǎn)品,中頻爐系列產(chǎn)品,超高頻感應加熱設備,高頻感應加熱系列產(chǎn)品,中高頻設備,運用實(shí)例:熱管散熱器電焊焊接熔銀爐溶爐金屬材料冶煉不銹鋼絲淬火傳動(dòng)齒輪熱處理滾動(dòng)軸承熱處理中頻透熱中頻煅造中頻淬火圓鐵加溫異型件電焊焊接彎件電焊焊接銅排電焊焊接銅連接頭電焊焊接銅件電焊焊接銅管焊接銅錢(qián)電焊焊接鐵管淬火熱鍛調質(zhì)處理纖焊鋁合金管電焊焊接要是更改不銹鋼板材熱處理水冷卻速度,就會(huì )得到不一樣的強度值,關(guān)鍵緣故是不銹鋼板材內部轉化成的機構不一樣。當水冷卻速率比較慢一會(huì )兒歷經(jīng)不銹鋼板材的Ps曲線(xiàn)圖,高頻感應加熱設備維修,這時(shí)沃斯田體溫度較高,沃斯田感受轉化成波來(lái)體,剛開(kāi)始點(diǎn)為Ps點(diǎn),終結點(diǎn)為Pf點(diǎn),波來(lái)體的強度較小。若水冷卻速率加速,水冷卻曲線(xiàn)圖不容易切過(guò)Ps曲線(xiàn)圖時(shí),則沃斯田感受變?yōu)閺姸容^高的麻田散體。麻田散體的強度與固溶的碳含水量相關(guān),因而強度會(huì )隨著(zhù)%C含水量之提升而增大,但超出0.77%C后,德州市高頻感應加熱設備,碳固溶量已無(wú)持續上升,其強度轉變亦趨於緩解。
3.1焊接電源選型
分液頭直徑范圍10-120mm,再結合毛細管直徑的大小,我們終選擇專(zhuān)用于分液頭焊接的全數字式DIH-60機型作為焊接電源。
圖4 DIH-60焊接電源
3.2感應器選型
選擇仿型感應器作為其焊接輸出端。
圖5感應器
3.3焊料助劑選型
分液頭經(jīng)過(guò)我公司工藝部確定使用定制焊環(huán)。我公司可提供焊料助劑工藝服務(wù),詳情來(lái)電咨詢(xún)。
圖6焊料
雙頻感應加熱技術(shù)介紹
由于趨膚效應的存在,使得在工件熱處理中很難通過(guò)單一頻率對類(lèi)似于齒輪這樣表面凹凸工件進(jìn)行均勻加熱。如果采用中頻進(jìn)行加熱,感應電流透入深度會(huì )很大,齒輪上產(chǎn)生的感應電流只通過(guò)齒底,不通過(guò)齒頂,齒底比齒頂升溫快,從而導致齒底硬化良好而齒頂硬化不足;而如果采用高頻加熱,由于感應電流透入深度較小,只能對齒輪的齒頂進(jìn)行加熱,齒底比齒頂升溫慢,從而導致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻,高頻感應加熱設備選購,易產(chǎn)生較大變形或裂紋,合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左(中頻)右(高頻)
因此單一頻率加熱,無(wú)論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結合起來(lái)對齒輪加熱,就可以很好地解決該問(wèn)題,雙頻感應加熱在這種情況下便具有了獨特的優(yōu)勢。雙頻感應加熱采用高頻加熱齒頂,中頻加熱齒根來(lái)達到對齒輪類(lèi)工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時(shí)齒輪加熱效果如圖4所示,這時(shí)齒頂和齒根都能得到有效硬化,得到較好的仿形淬硬層。
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